H61-32各色環氧有機硅耐熱磁漆標準GJB 1531- 93是小編按照GJB 1531- 93《H61-32各色環氧有機硅耐熱磁漆》原版一個字一個字打出來的，圖片為原本截圖，可以放心參考。更多防腐涂料及防腐涂裝執行的國家標準和行業標準下載，可以查閱公司網站。
GJB 中華人民共和國國家軍用標準 FL8010 GJB 1531- 93
H61- 32航空用各色環氧有機硅耐熱磁漆規范 H61-32 Heat-resistant epoxy organosilicnne vrnish with various colonrs fnraircrufl use speciflcation for
1993-03-08發布 1993-10-01實施
國防科學技術工業委員會 批準
1 范圍
1.1 主題內容
本規范規定了H61- 32航空用各色環氧有機硅耐熱磁漆的要求.質量保證規定，交貨準備，說明事項。
1.2適用范圍
本規范適用于航空用有色和黑色金屬表面的各色耐熱涂層，使用溫度為 200℃。
2引用文件
GB 912 普通鋼板
GB 1727 漆膜一般制備法
GB 1728 漆膜、膩子膜干燥時問測定法
GB 1729 漆膜顏色及外觀測定法
GB 1732 漆膜耐沖擊測定法
GB 1735 漆膜耐熱性測定法
GB 1740 漆膜耐濕熱測定法
GB 1764 漆膜厚度測定法
GB 1771 漆膜耐鹽霧測定法
GB 2520 電鍍錫薄鋼板
GB 2771 醫用橡皮膏
GB 318 6 涂料產品的取樣
GB 3880 LY12鋁臺金板
GB 5208 涂料閃點測定法—快速平衡法
GB 6682 實驗室用水規格
CB 6742 漆膜彎曲試驗(圓柱軸)
GB 6753.4 涂料流出時問的測定ISO流量杯法
GB 9271 色漆和清漆標準試板
GB 9274 色漆和清漆耐液體介質的測定
GB 9278 涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度
GB 9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗
GB 9750 涂料產品的包裝標志
3要求
3.1 合格鑒定
按本規范提交的產品應是經鑒定合格或定型批準的產品。
3.2產品理化性能指標應符合表l要求。
表1
|
指標名稱
|
指標參數
|
|
粘度，S
|
|
|
組份一
|
15～45
|
|
組分二
|
10～30
|
|
干燥時問．h．≤
|
|
|
表下(23±2℃)
|
8
|
|
實干(23±2℃)
|
24
|
|
烘干(120±5℃)
|
4
|
|
附著力，級，≤
|
l
|
|
柔韌性．mm
|
2
|
|
沖擊性．cm
|
50
|
|
耐熱性(200±5℃'C)100h
|
漆膜不破裂．允許失光變色。
|
|
耐濕熱性．168h．級
|
1
|
|
耐寒性(-50±5℃)，th
|
漆膜完整。
|
|
配套性
|
|
|
耐鹽霧性(耐熱200±10℃100h后耐鹽霧12h)
|
漆膜不起泡，不脫落，
|
|
耐水性．24h
|
不起泡，不脫落．允i午輕微變色。
|
|
耐鹽水性．(3%(m/m)Nacl溶液），24h
|
不起泡、不脫落，允{午輕微變色。
|
|
耐烴類液體．4h
|
不起皺、不起泡，附著力1級。
|
|
耐4109滑油，(150±2℃)，24h
|
不起皺、不起泡，不脫落，允許輕微變色
|
|
閃點．C．不低于
|
20
|
3.3外觀質量
3.3.1 在容器中的狀態
組份一：不結皮，允許沉淀，易攪起。
組份二：不結皮，允許沉淀，易攪起。
3.3.2漆膜外觀
平整均勻。
4質量保證規定
4.1檢驗責任
除合同或訂單中另有規定外.承制方應負責完成本規范規定的所有檢驗。必要時，訂購方或上級鑒定機構有權對本規范所述的任一檢驗項目進行檢查。
4.1.1 合格責任
所有產品必須符合規范第3章和第5章的所有要求。本規范中規定的檢驗應成為承制方整個檢驗體系或質量大綱的一個組成部分。若合同巾包括本規范未規定的鹼驗要求，承制方還應保證所提交驗收的產品符合合同要求，)并提供(產品臺格證。質量一致性抽樣不允許提交明知有缺陷的產品.也不能要求訂購方接收有缺陷的產品。
4.2檢驗分類
本規范規定的檢驗分為：
a.鑒定檢驗;
b.質景一致性檢驗。
4.3鑒定檢驗
本規范3.2和3.3所規定的各項檢驗為鑒定檢驗。每年進行一次鑒定檢驗，取樣方案同4,4.3檢驗方法同4.6。鑒定檢驗按表2規定進行。
表2
|
檢查和試驗項目
|
要求的章條
|
試驗方法章條
|
|
粘度
|
3.2
|
4.6.3,1
|
|
組份一
|
|
|
|
組份二
|
|
|
|
干燥時間
|
3.2
|
4.6.3.2
|
|
表干
|
|
|
|
實干
|
|
|
|
烘干
|
|
|
|
附著力
|
3,2
|
4,6.3,3
|
|
柔韌性
|
3.2
|
4-6.3.4
|
|
沖擊性
|
3.2
|
4-6.3.5
|
|
耐熱性
|
3.2
|
4.6.3,6
|
|
耐濕熱性
|
3,2
|
4-6.3.7
|
|
耐寒性
|
3,2
|
4,6.3.B
|
|
配套性
|
|
|
|
耐鹽霧性
|
3.2
|
4.6,3.10
|
|
耐水性
|
3.2
|
4,.6.3-11
|
|
耐鹽水性
|
3.2
|
4,6,3.12
|
|
耐烴類液體
|
3.2
|
4.6.3,.13
|
|
耐4109滑油
|
3-2
|
4*6.3,14
|
|
閃點
|
3.2
|
4.6,4.1
|
|
漆膜外觀
|
3,3.1
|
4.6.4.2
|
4.4質量一致性檢驗
4.4.1檢驗項目
本規范3.2和3.3所規定的各項檢驗中，除耐濕熱性、耐寒性、配套性和閃點項目外，其余各項均為質量一致性檢驗項.目：
質量一致性檢驗按表3進行。
表3
|
檢查和試驗項目
|
要求的章條
|
試驗方法章條
|
|
粘度
|
3,2
|
4.6.3.1
|
|
組份一
|
|
|
|
組份二
|
|
|
|
干燥時間
|
3.2
|
4.6.3.2
|
|
表干
|
|
|
|
實干
|
|
|
|
烘干
|
|
|
|
附著力
|
3,2
|
4,6.3.3
|
|
柔韌性
|
3.2
|
|
|
沖擊性
|
3,2
|
|
|
耐熱性
|
3,2
|
4.6.3.6
|
|
在容器中的狀態
|
3.3.1
|
|
|
組份一
|
|
|
|
組份二
|
|
|
|
漆膜外觀
|
3.3.2
|
4.6.4.2
|
4.4.2組批
本規范規定的產品.以一釜為一批：
4.4.3取樣方案
取樣方案按GB3186進行。
4.4.4不合格測定
產品接收單位有權按本規范的規定.對產品進行檢驗，若發現質量下符合規范的要求時，供需雙方共同按GB3186重新取樣進行復檢，若仍不符合規范規定時，產品即為不合格，接收單位有權退貨。
d.5包裝檢驗
供需雙方應對產品包裝、數量及標志檢查核對，若發現包裝有損漏、數量有出入.標志不符合規定時.即作為不臺格。
4.6檢驗方法、
4.6.1試片的制備
4.6.1.1試片的材料及其表面準備
a.電鍍錫薄鋼板(馬口鐵板).用符臺GB7520規定的電鍍錫薄鋼板.尺寸為Lxb×h.（mm）:120x50×0.2～0.3，按GB1727中第2條進行打磨、清洗;供測定涂層的柔韌性、附著力用;
b.LY12鋁合金板，用符合GB3880規定的I_Y12鋁臺金板.尺寸為Lxb×h.mm：150×75×1.供測定耐水性、耐鹽水性、耐寒性、耐濕熱性和耐熱后耐鹽霧用.使用前用二甲苯洗凈、擦干。
尺寸為L×b×h.mm：120×50×1供測定涂層的耐烴類溶劑、耐4109潤滑油、耐熱耐沖擊性用。
4.6.1.2涂漆
4.6.1.2.1單層耐熱磁漆
單層耐熱漆試片應按表4中的規定噴涂，并干燥成膜，各項涂膜性能檢測應在120±5℃下，烘烤4h后進行。
表4
|
項目名稱
|
單層耐熱磁漆
|
|
配比，m/m
|
組份一：組份二100：22
|
|
稀釋劑
|
X-7環氧稀釋劑
|
|
干燥條件（溫度23±2℃相對濕度50±5%）．d
|
7
|
|
120±5℃h
|
4
|
|
干膜厚度
|
測干燥時間、漆膜外觀和顏色、附著力、柔韌性、沖擊性為23±3μm;
測耐熱性、耐濕熱性、耐寒性為45±5μm
|
4.6.1.2.2底面漆配套涂層
底面漆配套涂層試片應按表5中的規定噴涂并干燥成膜.各項性能檢測應在120±5℃下，烘烤4h后進行。
表5
|
項目名稱
|
底面漆配套耐熱磁漆
|
|
配套底漆
|
H61-83航空用各色環瓤育機硅耐熱底漆
|
|
底漆配比，（m/m）
|
組份一：組份二為100：20
|
|
底漆用稀釋荊
|
X-7環氧稀釋劑
|
|
底漆可噴面漆的干燥條件（溫度23±2℃．相對濕度50±5%），h
|
1～2
|
|
底漆干膜厚度，μm
|
23土3
|
|
面漆干膜厚度，μm
|
23+3
|
注：底面漆配套涂層噴涂面漆的配比.面漆用稀釋劑、干燥條件等項參照表4的規定進行。
4.6.2試驗的一般條件
4.6.2.1標準試板準備按GB9271進行。
4.6.2.2制板方法按GB1727進行。
4.6.2.3狀態調節和試驗環境應符合GB9278規定的條件。
4.6.2.4漆膜厚度按GB1764進行測定。
4.6.3理化性能測定
4.6.3.1粘度
采用GB6753,4中6號杯進行測定。
4.6.3.2干燥時間
采用GB 1728規定進行測定，表干用乙法.實干用甲法。
4.6.3.3附著力
采用GB9286規定進行測定，刀具間隔1mm.膠帶應符合GB2771的規定。
4.6.3.4柔韌性
采用GB6742規定進行測定。
4.6.3.5沖擊性
采用GB1732規定進行測定。
4.6.3.6耐熱性
采用GB1735規定進行測定。
4.6.3.7耐濕熱性
按GB1740測定、評級。
4.6.3.耐寒性
將樣板放入-50士5℃條件下1h.取出在室溫下恢復1h.進行目測漆膜外觀。
4.6.3.9耐鹽霧性
按GB1771進行測定.按CB1740進行評級。
4.6.3.10耐水性
按GB9274中第5條甲法進行.用水按符合GB6682中三級水的規定。
4.6.3.11耐鹽水性
采用GFl9274中第5條甲法進行測定。
4.6.3.12耐烴類液體
烴類液體配比為異辛烷、甲苯為70：30(m/m)采用GB9274中第5條甲法浸4.然后在空氣中放置24h后，采用GB9286規定，測漆膜附著力.刀具間隔1mm.膠帶應符合GB2771的規定.
4.6.3.13耐4109滑油
采用GB9274中第5條甲法進行測定。
4.6.3.14閃點
采用GB5208規定進行測定.
4.6.4外觀質量檢驗
4.6.4.1在容器中狀態
采用GB3186第4.4條規定進行檢驗。
4.6.4.2漆膜外觀和顏色
采用GB1729中甲法進行檢驗。
5交貨準備
5.1包裝標志
應符合GB9750的規定。
5.2運輸
產品在運輸時，應防止雨淋，日光曝曬.并應符合有關規定。
5.3貯存
5.3.1貯存條件-
產品應貯存于清潔、干燥、密封的容器中，產品應存放于通風、干燥、無日光直接照射的場所，并應隔絕火源，遠離熱源，夏季溫度過高時應設法降溫。
5.3.2貯存期
產品在符合5.2，5.3.1的貯運條件下，自生產之口起，有效貯存期為一年。超過貯存期可按本規范4.6規定的項目進行檢驗，如符合本規范第3章的要求仍可使用。
6說明事項
6.1預定用途
本規范規定的產品預定用于航空用且需耐熱的黑色及有色金屬表面的涂層。
6.2訂貨文件內容
合同或訂單中應載明下列內容：
a.本規范的名稱和編號;
b.數量：
c.封存、包裝要求。
附錄A
施工參考
(參考件)
A1.該漆為雙組份分裝，組份一為環氧改性有機硅色漿，組份二為低分子聚酰胺樹脂脂，組份一：組份二為100：22(m/m).使用時按規定比例調配，配制后放置約1h左右(如環境溫度低時，可適當延長放置時間)使其熟化，即可噴涂使用。
二組份混合后在8h內使用完畢。
A2該漆易噴涂，易刷涂，施工時用×-7環氧稀釋劑調整粘度。
A3該漆除可常溫干燥外，也可在120℃烘干，以提高漆膜性能。
A4配套要求;為提高該漆的防腐性能，可與鐵紅、鍶黃環氧有機硅耐熱底漆配套使用。
附加說明：：
本規范由化學工業部提出。
本規范由化工部黎明化工研究院歸口。.
本規范由天津油漆總廠、航空航天工業部621研究所負責起草。
本規范主要起草人：陸秀敏、蔚津、強文友。
本規范參照采用美國聯邦規范TT-P-28F(1079.6.9)《耐熱(12000°F)的鋁粉涂料》。
計劃項目代號：88196。
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有機硅耐高溫漆標準HG/T 3362-2003代替 HG/T 3362-1987
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有機硅耐高溫漆標準HG/T3362-2003 ICS 87. 040 G 51 備案號：13219-2004 HG 中華人民共和國化工行業標準 HG/T 3362-2003代替 HG/T 3362-1987 鋁粉有機硅烘干耐熱漆（雙組分） Aluminium powder organosilicon high-temperature resistant baking paint(two-
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時間：2018/2/4
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H61-83航空用各色環氧有機硅耐熱底漆規范標準GJB 1592-93
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H61-83航空用各色環氧有機硅耐熱底漆規范標準GJB 1592-93 GJB 中華人民共和國國家軍用標準 FL8010 GJB 1592-93 H61-83航空用各色環氧有機硅耐熱底漆規范 H61-83 Heat-resistant epoxy organosilicnne primer with coating with various colours for aircraft use，sp
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時間：2018/2/2
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HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆標準
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HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆標準 ICS87.040 G51 備案號：13224-2004 HG 中華人民共和國化工行業標準 HG/T 3375-2003代替 HG/T 3375-1987,HG/T 3376-1987 有機硅烘干絕緣漆Organosilicon electrical insulating baking varnish 2004-01-09發布，2004-
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時間：2018/2/2
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鍋爐及輔助設備耐高溫涂料標準HG/T4565-2013
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HG/T4565-2013鍋爐及輔助設備耐高溫涂料 備案號：41889-2013 中華人民共和國化工行業標準 HG/T4565-2013 鍋爐及輔助設備耐高溫涂料 High-temperature resistant coatings for boilers and auxiliary equipemts 2013-10-17發布 2014-03-01實施 中華人民共和國工業和信息化部 發布 本標
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時間：2018/1/5
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