石墨烯環(huán)氧底漆又稱：石墨烯環(huán)氧樹脂底漆、環(huán)氧石墨烯底漆，是通過在溶劑型涂料中添加石墨烯粉體，并經(jīng)均勻分散后得到的具有高防腐能力的涂料，其通過石墨烯獨(dú)特的二維片層結(jié)構(gòu)，可極大提高涂料的包括防腐性能在內(nèi)的各項(xiàng)性能指標(biāo)，同時(shí)可賦予傳統(tǒng)環(huán)氧防腐涂料所不具備的部分特殊功能，包括抗紫外線、耐磨性、抗菌性等。
博凱BKXH石墨烯環(huán)氧底漆可與環(huán)氧涂料體系中的XDY-Q503氟碳面漆、BKXJ石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆結(jié)合使用，通過面漆對(duì)底漆漆膜進(jìn)行改色，調(diào)節(jié)涂料成膜顏色。
BKXH石墨烯環(huán)氧底漆是通過環(huán)氧防腐涂料中添加石墨烯粉體，并經(jīng)均勻分散后得到的具有高防腐能力的石墨烯防腐涂料。作為底漆使用，適用于碳鋼、鑄鐵等基材，具有防腐、防銹、耐鹽霧的作用。
產(chǎn)品名稱：石墨烯環(huán)氧底漆
產(chǎn)品型號(hào)：BKXH
稀釋劑：BK-H101環(huán)氧漆稀釋劑
品牌：博凱牌
生產(chǎn)廠家：石家莊博凱化工有限公司
產(chǎn)地：石家莊
供貨地區(qū)：全國(guó)免運(yùn)費(fèi)快速到貨
BKXH石墨烯環(huán)氧底漆的作用
1、改善底材的附著力
如鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金等附著力較差的表面，除采用相應(yīng)的表面處理方式（磷化、鉻化等）處理之外，還應(yīng)采用配套的底漆，加強(qiáng)附著力。
2、改善底材的表面特性
如墻地面堿性大，多孔，采用抗堿封閉底漆，可以獲得一個(gè)容易涂裝的基層，并且起到隔離堿性、封閉底材的作用。
3、底材防腐防銹
鋼結(jié)構(gòu)底漆等添加了鐵紅、紅丹、云鐵、鋅粉的防銹顏料，具有優(yōu)良的防腐防銹效果。
4、方便后續(xù)表面涂裝
防腐底漆的使用可以增加整個(gè)涂層的厚度、豐滿度，獲得鮮映度好，較為豐滿的表面裝飾效果。例如可打磨底漆，經(jīng)過打磨之后，獲得粗糙度合適，易于涂裝的表面。
5、延長(zhǎng)整個(gè)涂層的使用期限
石墨烯環(huán)氧底漆具有較好的防腐蝕能力和附著力，可提高面漆的涂裝效果和漆膜整體的耐腐蝕能力，并能延長(zhǎng)使用壽命。
常用BKXH石墨烯環(huán)氧底漆的種類及差異
BKXH石墨烯環(huán)氧底漆中常用的有以電化學(xué)防銹顏料為主的石墨烯環(huán)氧富鋅底漆，以及以緩蝕、屏蔽型防銹顏料為主的BKXH石墨烯環(huán)氧鐵紅底漆，石墨烯環(huán)氧磷酸鋅底漆，石墨烯環(huán)氧淺灰底漆，石墨烯環(huán)氧鋅黃底漆等。
涂覆范圍的差異：
（1）石墨烯環(huán)氧富鋅底漆/環(huán)氧石墨烯鋅粉底漆/石墨烯鋅底漆：對(duì)底材處理要求比較高，通常是噴砂Sa2.5級(jí)，或者動(dòng)力除銹至St3級(jí)，表面粗糙度50-70μm。因其鋅粉含量高，在光滑的表面依附能力較差，而且鋅粉必須與鋼鐵直接接觸才能發(fā)揮電化學(xué)防腐作用。主要作為大氣環(huán)境、工業(yè)腐蝕環(huán)境、潮濕、鹽霧環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆使用。
（2）石墨烯環(huán)氧鐵紅底漆，石墨烯環(huán)氧磷酸鋅底漆，石墨烯環(huán)氧紅丹底漆也是用于鋼構(gòu)防銹的底漆品種，表面處理可以適當(dāng)降低要求，而對(duì)涂層的整體性能影響較小。紅丹底漆對(duì)于低表面處理的鋼鐵有良好附著力，但其毒性較大，較少使用。
（3）石墨烯環(huán)氧淺灰/白色底漆，可以作為防銹漆使用，也作為其他底材底漆使用，如玻璃鋼等。另外，石墨烯環(huán)氧淺灰、白色底漆還可作為高亮度的面漆品種、金屬漆的底漆使用，也可作為水下鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆。
（4）石墨烯環(huán)氧鋅黃底漆，主要作為鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金表面的高附著力底漆使用。
（5）石墨烯環(huán)氧封閉底漆，主要作為水泥面、混凝土表面的封閉底漆使用，抗堿性能優(yōu)異。石墨烯環(huán)氧封閉底漆的另一用途就是作為鋅粉底漆的封閉底漆使用。
施工參考：
1、推薦膜厚：60-80um。
2、表面處理：為了對(duì)金屬達(dá)到保護(hù)作用，鋼鐵表面需經(jīng)拋丸等方法處理，除去氧化皮、鐵銹、灰塵等，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)后才能涂裝．
3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）
4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。
5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。
7、涂裝間隔：
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底材溫度℃
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5-10
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15-20
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25-30
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最短間隔h
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48
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24
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12
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最長(zhǎng)間隔
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不超過7天
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8、底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。
9、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。
注意事項(xiàng)：
1、稀釋劑與稀釋比：BK-X101專用稀釋劑。
2、熟化時(shí)間：23±2℃ 20分鐘。適用時(shí)間：23±2℃ 8小時(shí)。涂裝間隔：23±2℃ 最短5小時(shí)，最長(zhǎng)7天。
3、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份（漿料）充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂脮r(shí)應(yīng)邊施工邊攪拌。
4、配套用漆：石墨烯鋅中間漆、石墨烯環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、石墨烯聚氨酯面漆等。
運(yùn)輸貯存：
1、石墨烯漆應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房?jī)?nèi)。
2、石墨烯漆在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
安全防護(hù)：
施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
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